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有機廢氣是形成細顆粒物(PM2.5)和臭氧(O3)的首要前體物,對氣候變化也有影響。研究表明,有機廢氣是現階段重點區域O3生成的主控因子。
企業新建治污設施或對現有治污設施實施改造,應依據排放廢氣的濃度、成分、風量,溫度、濕度、壓力,以及生產工況等,合理選擇處理技術。鼓勵企業采用多種技術的組合工藝,提高有機廢氣處理效率。低濃度、大風量廢氣,宜采用沸石轉輪吸附、活性炭吸附、減風增濃等濃縮技術,提高有機廢氣濃度后凈化處理;高濃度廢氣,優先進行溶劑回收,難以回收的,宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。低溫等離子、光催化、光氧化技術首要適用于惡臭異味等處理;生物法首要適用于低濃度有機廢氣廢氣治理和惡臭異味處理。
可以看出,低濃度大風量有機廢氣處理方面,活性炭吸附脫附催化燃燒成為首要主推處理工藝。
工藝原理
本工藝是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。
含有機物的廢氣經風機的作用,經活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部,潔凈氣體被排出;經一段時間后,活性炭達到了飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已經被濃縮在活性炭內。
催化凈化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到了有機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發出來,進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循環進行,直到有機物完全從活性炭內部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅嗽偕?,有機物得到分解處理。
該設備設計原理先進,用材獨特,性能穩定,操作簡單、安全可靠、無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構,裝填方便,更換容易。
吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,不需要外加能量,運行費用低,節能成效顯著。
適用范圍
本凈化工藝主要適用于涂裝、噴漆、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,宜適用于低濃度(≤300mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場所,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
安全措施
催化燃燒法處理有機廢氣的過程中。
催化燃燒法處理 VOCs 的過程中, 存在如下幾種安全隱患:活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性碳起火的現象、催化氧化爐爆炸問題、整個催化燃燒治理裝置起火爆炸問題。
使用催化燃燒法應嚴格按工程技術規范進行消防措施處理,工程裝置應盡可能地放置在室外,并且按安全生產規范要求留足安全距離及設置安全防護欄和相關顏色,氣流走向,閥門開關方向,電源標識,操作規范等安全警示措施。